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      SMT是表面裝配技術，是目前電子裝配行業中比較流行的裝配工藝。SMT貼片加工主要是通過貼片設備將零件貼到印刷PCB上，用膠水或錫膏粘貼在焊爐上。SMT貼片加工具有組裝密度高，電子產品體積小，高頻特性好等優點，得到了廠家的認可。由于SMT貼片機的有效、穩定的性能，使我們的生產具有很大的優越性，有了SMT貼片機，就可以大大提高生產效率，為客戶提供優質的產品。大家一起來了解一下SMT貼片加工要求和操作注意事項。

      SMT貼片加工生產車間的環境規定：SMT設備是高精密機電一體化設備，機器設備及加工工藝原材料對自然環境的潔凈度等級、環境濕度、溫度有一定的規定。為了保證設備正常運行，減少環境對元件的損傷，提高產品質量。

      SMT車間環境對電源的要求如下：一般要求單相AC220(220±10%0/60Hz)三相AC380(380±10%,50/60Hz)電源功率大于一倍的情況下使用。氣體來源，根據設備要求配置氣體壓力，可利用工廠氣源，或單獨配置無油壓縮空氣機，一般壓力大于7kg/cm2。壓縮空氣需要凈化并清潔，因此需要對其進行除油、除塵、除水處理。風道采用不銹鋼或耐壓塑料管材。排風返焊和波峰焊設備需要配置排風機。熱空氣排出管的流量值是500立方英尺/分鐘(14.15m3/min)溫度和濕度在23±3℃、一般為17~28℃、相對濕度45%~70%的生產車間內環境溫度為23℃，根據車間大小，設置適當的溫濕度計，并配備調節溫濕度的設施。